鹽霧試驗箱用途及結構與特點

一、用途
本系列鹽霧腐蝕試驗箱適用于對電子器件、產(chǎn)品零部件、金屬材料的防護層等工業(yè)產(chǎn)品進行加速鹽霧腐蝕試驗，迅速方便地重現(xiàn)噴涂與未處理過的金屬表面的腐蝕過程?？砂碐B10587-89、GB2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程Kα：鹽霧試驗方法》以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準進行各種鹽霧腐蝕試驗。
本產(chǎn)品經(jīng)“中國電工產(chǎn)品環(huán)境適應性檢測中心”測試合格，并通過國家、省、市級鑒定。
二、結構與特點
A、整體結構
1、本鹽霧試驗箱內(nèi)外膽均采用進口塑料板經(jīng)高溫模壓焊接成型，具有高強度、重量輕、耐腐蝕、無滲透、表面平整光滑、易清洗等優(yōu)點；
2、水密封形式使鹽霧不至外溢，底部水槽蒸汽加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻；
3、鹽霧箱頂蓋采用進口透明板材經(jīng)高溫模壓焊接成型并設計成*頂角，不使箱內(nèi)的冷凝水直接滴落在試品上；
4、噴霧系統(tǒng)采用塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底部中心。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧粒細小無結晶，鹽霧呈自然沉降分布均勻；
5、試驗箱的控制系統(tǒng)放置在箱體右側，用戶操作方便，面板上設置有總電源開關、運轉開關、連續(xù)/間隙噴霧開關、2只PID自整定數(shù)控儀表，以及設備運轉時間計時器、超溫保護器；
6、大型設備的工作室與箱蓋采用有源氣動支撐桿，自動化控制，開啟更加方便自如。
B、試驗室內(nèi)部結構
1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部。
2、噴霧量大小調節(jié)：調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少。
3、鹽水箱：位于箱體右側， 加鹽水時可將鹽水箱拉出,鹽水液位透明可視。
4、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內(nèi)。
5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
6、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn)。
C、試驗室外部結構
1、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為zui高刻度。
2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄。
3、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS＃304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧。
4、試驗箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況，美觀大方。
5、調壓閥：手動調節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa 。（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節(jié)）
6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力。
7、排霧管：直徑40的PVC硬塑料管，設備工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。
8、入水口：補充飽和桶用水。
D、控制系統(tǒng)
1、試驗室溫度控制器：控制試驗室溫度，依標準設定溫度。
2、飽和空氣桶溫度控制器：控制飽和空氣桶溫度。
3、計時器：可調式0.1-999hr，可任意設定試驗所需時間，到達設定時間即自動停機，有單設定和雙設定兩種方式(即連續(xù)/間隙噴霧)供客戶選擇。
4、加熱水槽超溫保護器：保護加熱水槽的水溫，控制器是配合試驗室的溫度來進行控制，（如試驗機四周環(huán)境溫度變化差異過大時，須配合調整）設定溫度為55℃，位于控制箱內(nèi)。
5、電源開關：照光翹板式，控制全機總電源。
6、運轉開關：照光翹板式，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶加熱系統(tǒng)。
7、連續(xù)開關：照光翹板式，控制試驗室內(nèi)噴霧系統(tǒng)。
8、間隙開關：照光翹板式，控制試驗室內(nèi)噴霧系統(tǒng)的周期試驗程序。
9、排霧開關: 照光翹板式，設備配備的快速排霧功能。(Y—150/250型無此功能)
10、低水位警報燈：加熱水槽和飽和桶水位低于下限，燈亮并切斷整個操作系統(tǒng)。
11、超溫警報燈：加熱水槽的溫度超過設定值5℃，燈亮并切斷整個操作系統(tǒng)。